Новое оснащение лаборатории ОЦК ФАУ «РОСДОРНИИ» в деталях: приборы для испытания бетона на воздухововлечение и водонепроницаемость

В 2020-м году в стационарных лабораториях ФАУ «РОСДОРНИИ» проходит масштабное обновление оборудования в рамках национального проекта «Безопасные и качественные дороги». Новое оснащение будет использоваться в рамках мониторинга (аудита) качества для проведения испытаний дорожно-строительных материалов на соответствие требованиям действующих нормативно-технических документов. Рассказываем об установках и приборах в деталях.

Поромер используется для определения показателя вовлеченного воздуха в бетонной смеси. Испытание проводится в соответствии с ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний». Содержание вовлеченного воздуха является наиболее важным показателем для бетонной смеси при проектировании бетонов с заданной морозостойкостью.

Так как данный прибор мобильный, испытание можно проводить как на пробе свежеприготовленной смеси на бетонном заводе, так и непосредственно на участке бетонирования. Принцип работы поромера заключается в уравнивании известного объема воздуха, при известном давлении, в герметичной воздушной камере с неизвестным объемом вовлеченного воздуха в пробе бетонной смеси.

Прибор имеет напорную камеру, в которой с помощью насоса создается определенное давление. После открытия соединительного клапана давление в напорной камере и в сосуде с бетоном выравнивается. Снижение давления воздуха в напорной камере является мерой содержания воздуха в бетоне или растворе.

Прибор оснащен интегрированным манометром, а также имеет кнопки для быстрого проведения испытаний. Поромер может использоваться для испытания бетонной смеси всей выпускаемой номенклатуры, включая смесь с крупностью заполнителя свыше 40 мм.

Установка для испытания бетона на водонепроницаемость предназначена для испытания бетонных образцов цилиндров на водонепроницаемость по методу «мокрого пятна» и коэффициенту фильтрации в соответствии с ГОСТ 12730.5-2018 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости». Метод определения водонепроницаемости по "мокрому пятну" основан на измерении максимального давления, при котором через образец не просачивается вода. В частности, с его помощью можно оценить коррозионную стойкость конструкций. Метод определения водонепроницаемости по коэффициенту фильтрации основан на определении коэффициента фильтрации при постоянном давлении по измеренному количеству фильтрата и времени фильтрации.

Для проведения испытания бетона на водонепроницаемость по мокрому пятну на торцевую поверхность цилиндрического образца или образца-керна, отобранного из конструкций, с помощью установки передают заданное давление воды, которое поддерживают постоянным в течение определенного времени. Испытание считается завершенным, когда на обратной стороне образцов выступит вода, то есть вода под давлением проникнет через весь образец. В этот момент фиксируют значение давления и назначают показатель водонепроницаемости.

Для проведения испытания бетона на водонепроницаемость по коэффициенту фильтрации на торцевую поверхность цилиндрического образца или образца-керна, отобранного из конструкций, с помощью установки передают заданное давление воды, которое увеличивается ступенями. В отличие от предыдущего метода, где фиксируется только давление воды, в этом случае, происходит еще периодический забор отфильтрованной жидкости в запланированный отрезок времени. Каждые 30 мин, на протяжении всего периода испытаний, проводят сбор и взвешивание фильтрата со всех образцов, участвующих в исследовании. Затем определяют значения всех измерений веса жидкости на каждом отдельном образце и на основании этих показателей, при помощи специальной формулы, вычисляют коэффициенты фильтрации. А после высчитывается коэффициент фильтрации для исследуемого бетона.

Установка обеспечивает выполнение испытаний образцов бетона на водонепроницаемость в автоматическом режиме. Управление работы установки осуществляется микроконтроллером в соответствии с установленными оператором исходными данными, при этом подъем и поддержание давления воды, выдержка на ступени, фиксация времени появления «мокрого пятна» на каждом из образцов и прекращение испытаний осуществляется автоматически.

Яндекс.Метрика